印金印刷工艺中造成印金变色的原因有哪些？

发布时间:2017-07-29 22:21:14 浏览：5149次

在现代包装盒印刷中，除了采用烫金(银)工艺外，胶印印金(银)印刷工艺也有许许多多的厂家在用。印金(银工艺具有印迹细腻坚实、金属质感良好、遮盖力强、漂浮力高等特点，能够呈现出较强的金属光泽，而且成本较低。一般情况下，印刷厂可直接选择金(银)色胶印油墨成品或用铜金粉(铝银浆)与胶印调金油自调咸金银墨两种方式印刷。
然而，在胶印印金印刷工艺中如果不熟练的技术员使用这一印刷工艺的话，往往会造成印金变色的现象，导致印刷后的成品与实际的优质产品有着很大的差别，或者说根本不是一样，这样的结果毫无疑问，肯定是要重做的，这样一来就会浪费很大的人力，财力以及时间。为了避免这种情况的发生，我们肯定是要找出原因的，以便不会再出现这种状况。那么造成印金变色的原因有哪些呢？下面深圳佳润隆为大家总结了以下几点原因，希望对大家有所帮助！

一、纸张的酸碱度
由于制浆和造纸过程中处理不当的原因，如纸浆中带有有机酸或漂白时剩下残氯，会使纸张呈酸性，而加碱性填料、色料时就会使纸张呈碱性。纸张若呈酸性，酸性的纸张将起着抑制印迹氧化结膜干燥的作用，使干燥速度慢;而碱性太强的纸张，在印刷过程中的碱性物质将不断地传送到水斗液中，使原本偏弱酸性的润版液被中和，影响了正常的润版液PH值，造成剩余的油墨变色变质，另外，会使油墨乳化，造成浮脏。因此，选择的纸张PH值为7，即呈中性是最理想的，可以有效避免变色。
二、铜金粉、铝银浆的氧化
银粉和金粉具有容易氧化变色的弊病，所以未使用完的金银粉必须尽量隔绝空气密闭保存，且存放时间不宜太长。
三、印刷速度
如果印刷速度过快的话，容易使墨辊间产生激烈磨檫，进而产生的热量使油墨变色，一般的经验是控制在5000张/小时为宜。
四、调金油的酸碱度
银粉和金粉都具有容易氧化的性质，所以使用的调金油必须是氧化性小、酸碱度在中性的快干快固、高黏度树脂油，为了避免长期保存而起氧化，并最好采用即用即调的自调配方法，可以进一步提高防氧化变色。
五、润版液PH值与水墨平衡
利用印版图文部分亲油疏水、非图文部分亲水疏油原理的胶印印刷，润版液中的酸性物质可以起到版面清洁除脏的作用，但是酸性过强容易造成印金变色，失去金属光泽，造成印版花版，印迹慢干、背面粘脏等质量问题;而酸性太弱，印版网点图文起脏、糊版。所以一般润版液的PH值控制在5～6为宜。水墨平衡就是在印版不起脏、不糊版的前提下，使用尽量少的水分，使油墨的乳化量控制在25%以内的最小范围。因为水分过大，容易造成印金墨色过淡，金墨无光泽，颜色不鲜艳，金墨被乳化，纸张伸缩变形造成套印不准等质量弊病;水分过小，容易使版面起脏，起油腻及出现并级糊版等问题，所以掌握水墨平衡非常关键。
以上便是包装印刷厂深圳佳润隆为大家总结的造成印金变色的几点原因，希望对大家有所帮助。同时，也希望大家在使用胶印印金印刷工艺尽可能的注意以上几点，做好每一个步骤，就像本公司在印刷产品的时候一样，只有这样，才能印刷出高品质产品，给客户提供一个令人满意的作品！

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